对塑胶模具几个重要零部件进行跟踪检测： 顶出、导向部件的作用是确保塑胶模具开合运动及塑件顶出，若其中任何部位因损伤而卡住，将导致停产，故应经常保持塑胶模具顶针、导柱的润滑(要选用适合的润滑剂)，并定期检查顶针、导柱等是否发生变形及表面损伤，一经发现，要及时更换。 完成一个生产周期之后，要对塑胶模具工作表面、运动、导向部件涂覆专业的防锈油，尤应重视对带有齿轮、齿条塑胶模具轴承部位和弹簧塑胶模具的弹力强度的保护。 以确保其始终处于佳工作状态。随着生产时间持续，冷却道易沉积水垢、锈蚀、淤泥及水藻等，使冷却流道截面变小，冷却通道变窄。 大大降低冷却液与塑胶模具之间的热交换率，增加企业生产成本，因此对流道的清理应引起重视。

    对于热流道塑胶模具而言，加热及控制系统的保养有利于防止生产故障的发生，故而尤为重要。