注塑模具的结构及组成                                            

 1、成型零件 赋予成型材料形状、结构、尺寸的零件，由型芯（凸模）、凹模型腔以及螺纹型芯、镶块等构成。          

 2、浇注系统 它是将熔融塑料由注射机喷嘴引向闭合模腔的通道，通常由主流道、分流道、浇口和冷料井组成。                    

 3、导向部件 为了保证动模与定模闭合时能够精确对准而设置的导向部件，起导向定位作用，它是由导柱和导套组成的，有的模具还在顶出板上设置了导向部件，保证脱模机构运动平稳可靠。                  

 4、脱模机构 实现塑件和浇注系统脱模的装置，其结构形式很多，常用的有顶杆、顶管、顶板及气动顶出等脱模机构，一般由顶杆、复位杆、弹弓、顶杆固定板、顶板（顶 环）及顶

板导柱/导套等组合。                         

 5、抽芯机构 对于有侧孔或侧凹的塑件，在被顶出脱模之前，进行侧向抽芯或分开滑块(侧向分型)，方能顺利脱模。                

 6、模温调节系统 为了满足注射成型工艺对模具温度的要求，需要有模温调节系统（如：冷却水、热水、热油及电热系统等）对模具温度进行调节的装置。                                   

 7、排气系统 为了将模腔内的气体顺利排出，常在模具分型面处开设排气槽，许多模具的推杆或其它活动部件（如：滑块）之间的间隙也可起到排气作用。                                                

 8、其它结构零件 是指为满足模具结构上的要求而设置的零件（如：固定板、动/定模板、撑头、支承板及连接螺钉等）。