注塑过程说明：模具是一种生产塑胶制品的工具。它由几组零件部分构成，这个组合内有成型模腔。注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑胶被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，然后模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是回圈进行的。 

 注射成型是塑胶加工中普遍采用的方法。该方法适用于热塑性塑胶和部分热固性塑胶，制得的塑胶制品数量之大是别的成型方法望尘莫及的，作为注射成型加工的主要工具之一的注塑模具，在质量精度、制造周期以及注射成型过程中的生产效率等方面水平高低，会影响产品的质量、产量、成本及产品的更新，同时也决定着企业在市场竞争中的反应能力和速度。

塑胶模具根据生产工艺和生产产品的不同又分为： 

 

A．注射成型模——电视机外壳、键盘按钮（应用普遍）

 

 

B．吹气模——饮料瓶 

 

 

C．压缩成型模——电木开关、科学瓷碗碟 

 

 

D．转移成型模——积体电路制品 

 

 

E．挤压成型模——胶水管、塑胶袋 

 

 

F．热成型模——透明成型包装外壳